“吉鸿100型花生榨油机”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | 吉鸿机械 |
加工定制: | 是 | 类型: | 榨油机 |
适用对象: | 菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、乌桕籽、油桐籽、油棕果、玉米、芝麻 | 品牌: | 吉鸿机械 |
配用动力: | 7.5kw | 处理量: | 400斤 |
产品类型: | 全新 | 售后服务: | 三包 |
整机重量: | 1100kg | 榨螺直径: | 100 |
榨螺转速: | 43 | 榨膛内圆直径: | 102 |
出油率: | 12-52% | 电源电压: | 380 |
干饼残油率: | 6% | 生产厂家: | 吉鸿机械 |
型号: | 100型 | 包装: | 吉鸿机械 |
产量: | 100 |
“吉鸿100型花生榨油机”详细介绍
吉鸿花生榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外,基本不需要其他操作,制动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。吉鸿新型全自动榨油机同时可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。
吉鸿花生榨油机特点:
1.出油率高:该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
2.安全方便:结构精巧,占用场地少;油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护,操作安全方便;本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
3.节能:同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费;强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上。
4.省工-:自动控制:自动控制压榨温度;内置真空分流器,油、渣有效分离;同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
5.用途广:-一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
6、油质纯-:真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。经久耐用:机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用最新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
7、榨螺采用军工材质——铬40,耐高温,在高温高压的环境下不变形,硬度高,使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
8、采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
花生榨油机维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
本公司凭着雄厚的技术力量,完善的检测手段,严密的质量管理,精良的加工设备,在同行业中占有一席之地。我厂严格遵守平等互利,质量第一,用户至上的原则,愿为用户提供热情周到的售前服务:市场分析、投资规划、场地设计、原料配方等和售后服务:协助安装、调试、免费培训操作人员。欢迎四方用户来人、来电、来函洽谈业务。
吉鸿花生榨油机特点:
1.出油率高:该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
2.安全方便:结构精巧,占用场地少;油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护,操作安全方便;本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
3.节能:同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费;强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上。
4.省工-:自动控制:自动控制压榨温度;内置真空分流器,油、渣有效分离;同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
5.用途广:-一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
6、油质纯-:真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。经久耐用:机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用最新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
7、榨螺采用军工材质——铬40,耐高温,在高温高压的环境下不变形,硬度高,使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
8、采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
花生榨油机维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
本公司凭着雄厚的技术力量,完善的检测手段,严密的质量管理,精良的加工设备,在同行业中占有一席之地。我厂严格遵守平等互利,质量第一,用户至上的原则,愿为用户提供热情周到的售前服务:市场分析、投资规划、场地设计、原料配方等和售后服务:协助安装、调试、免费培训操作人员。欢迎四方用户来人、来电、来函洽谈业务。