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“恒兴星高精度光栅尺读数头铣床电子尺读数头滑块5u/1u/0.5u感应头”参数说明
| 认证： | CE | 品牌： | HXX、恒兴星 |
| 读数值： | 0.01（mm） | 测量范围： | 0-200（mm） |
| 分辨率： | 0.01（μm） | 加工定制： | 是 |
| 精度： | 0.1U | 装箱数： | 1 |
| 适用范围： | 铣床，车床，磨床， | 型号： | GCS898 |
| 规格： | 客户需求自定 | 包装： | 防震泡沫 |
| 产量： | 10000 |
“恒兴星高精度光栅尺读数头铣床电子尺读数头滑块5u/1u/0.5u感应头”详细介绍
1、光栅测量
滚动式光栅线位移传感器由铝型材、光栅尺、安装端盖、读数头和信号电缆（带插头）等部分组成。光栅尺（标尺）固定在铝型材壳体中，安装端盖分别固定在壳体的两端，组成以光栅为基准的测量体。读数头由四裂相指示光栅、光源板、接收板、整形（匹配）板和电缆组成。指示光栅座的侧面装有三只滚珠轴承，指示光栅和光栅的间隙由其定位保证。指示光栅座的上部装有二只滚轴承。当读数头和光栅作相对运动时，指示光栅座始终贴在光栅的刻划面和顶部，装在指示光栅两侧的光源和接收板，分别作为光源和光闸莫尔条纹的接收。该光电信号经数显箱处理为位移数字。这样就完成了光栅对线位移的测量。为便于数显表（箱）的处理，在传感器中，还把莫尔条纹的光电信号经整形（匹配）处理后再由信号电缆输入。
简而言之，滚动式光栅线位移式传感器是由装有光栅尺的壳体和带有信号电缆的读数头二部分组成。
2、光电转换
滚动式光栅线位移传感器采用四裂相指示光栅，因此有四组发光、接收系统，零位
窗另有独立的发光、接收系统，均取红外二极管和光电三极管作为发光、接收器件。
光源由此5VDC经限流电阻供给发光二极管。其工作电流恒定，保证接收信号的稳定。3、零窗信号
滚动光栅线位移传感器带有一个零位（参考）窗。当读数头通过标尺上此标记处时，读数头输出1个正脉冲，止脉冲（信号）输入数显表（箱），由它来处理，以获得光栅测量的坐标定位，具体功能视数显表（箱）而定。
客户选型需知：
一、光栅电子尺选型
选择电子尺，根据以下要求选型：
1、根据精度选型：精度1U、精度5U。
2、根据长度选型：光栅尺的长度有0-3000MM不等。
客户最好提供具体行程，（行程跟全长不一样，全长大致比行程长150MM）
3、根据装的环境选型：装在什么设备上面，或者是接什么。（这项可选）
4、光栅尺是否配数显表，配几轴的数显表。
5、光栅尺的数量:(几支?)
二、数显表选型
1、 一个座标的数显表-------------单轴表
一个单轴表接一条电子尺
2、 2个坐标的数显表--------------两轴表
一个双轴表X,Y轴，接两支电子尺
3、 3个坐标的数显表---------------三轴表
一个三轴表，X,Y,Z轴，接3支电子尺。
电子尺安装与检测
一、安装位置：
1.本传感器的工作长度应大于机床的最大行程，以免将光学尺撞坏。
2.传感器安装平面，只要是非机械加工面，必须于传感器尺身面加垫片或用户自制安装块垫平，以保证传感器与安装面连接的稳定可靠性。
3.安装传感器时，传感器的尺身与机床导轨的平行度小于0.1MM，最大不超过0.15MM，当传感尺身工作长度大于1000MM时，应加装安装块以保证传感器尺身与导轨的平行度。
4.读数头两侧面与传感器尺身面应保证平行且对称，读数头和传感器尺身高低方向间隙在0.
8MM-1MM之间，安装时用垫块调整间隙，安装后抽去垫块。
5.信号线的固定必须考虑到全部相关移动距离，固定位置尽量在行程中央，并将多余的线扎好固定。
6．接地线联接要右靠，用万用表测量其接地电阻必须小于10Ω
尽可能符合阿贝原则；保证读数头和壳体的良好相对运动；避免直接污染，不妨碍操作使用。
二、安装注意事项
1． 传感器开口方向必须避开铁屑\油水\粉尘等的接触污染。
2．传感器安装后最好再安装一个防尘罩和尺身之间必须留有0.5MM的空隙,移动读数头时避免防尘罩与尺接触.
三、检测方法
首先应校正传感器和导轨的平行，使之保证在０．１０ＭＭ之内．然后打开数显箱，开动机床，观察是否正常计数．若未计数，应仔细检查数显箱和传感器间的联接．若计数，可将读数头移至壳体一端，数显箱置零，移动读数头，观察数显箱的显示值与标准读数值对照，应在误差范围之内．若超差，再仔细检查安装尺寸和位置是否符合要求．
四、维护和保养
１、传感器和数显表（箱）应放在干燥而温度适宜的机床位置上。
２、对引出的电缆线应固定在机床上。
３、传感器在使用过程中不宜任意拆卸，
４、联接螺钉应固紧，切勿松动，以免精度走失。
５、仪器应保持清洁，开口处的防尘橡皮，如粘有砂粒废屑等，应用软纸揩去，注意不要揩入仪器内。经过一年的使用，对壳体内表面宜用干燥清洁的细纱布或棉花醮上一点酒精和乙醚混合剂拂拭，不要重揩，以防表面损坏。
滚动式光栅线位移传感器由铝型材、光栅尺、安装端盖、读数头和信号电缆（带插头）等部分组成。光栅尺（标尺）固定在铝型材壳体中，安装端盖分别固定在壳体的两端，组成以光栅为基准的测量体。读数头由四裂相指示光栅、光源板、接收板、整形（匹配）板和电缆组成。指示光栅座的侧面装有三只滚珠轴承，指示光栅和光栅的间隙由其定位保证。指示光栅座的上部装有二只滚轴承。当读数头和光栅作相对运动时，指示光栅座始终贴在光栅的刻划面和顶部，装在指示光栅两侧的光源和接收板，分别作为光源和光闸莫尔条纹的接收。该光电信号经数显箱处理为位移数字。这样就完成了光栅对线位移的测量。为便于数显表（箱）的处理，在传感器中，还把莫尔条纹的光电信号经整形（匹配）处理后再由信号电缆输入。
简而言之，滚动式光栅线位移式传感器是由装有光栅尺的壳体和带有信号电缆的读数头二部分组成。
2、光电转换
滚动式光栅线位移传感器采用四裂相指示光栅，因此有四组发光、接收系统，零位
窗另有独立的发光、接收系统，均取红外二极管和光电三极管作为发光、接收器件。
光源由此5VDC经限流电阻供给发光二极管。其工作电流恒定，保证接收信号的稳定。3、零窗信号
滚动光栅线位移传感器带有一个零位（参考）窗。当读数头通过标尺上此标记处时，读数头输出1个正脉冲，止脉冲（信号）输入数显表（箱），由它来处理，以获得光栅测量的坐标定位，具体功能视数显表（箱）而定。
客户选型需知：
一、光栅电子尺选型
选择电子尺，根据以下要求选型：
1、根据精度选型：精度1U、精度5U。
2、根据长度选型：光栅尺的长度有0-3000MM不等。
客户最好提供具体行程，（行程跟全长不一样，全长大致比行程长150MM）
3、根据装的环境选型：装在什么设备上面，或者是接什么。（这项可选）
4、光栅尺是否配数显表，配几轴的数显表。
5、光栅尺的数量:(几支?)
二、数显表选型
1、 一个座标的数显表-------------单轴表
一个单轴表接一条电子尺
2、 2个坐标的数显表--------------两轴表
一个双轴表X,Y轴，接两支电子尺
3、 3个坐标的数显表---------------三轴表
一个三轴表，X,Y,Z轴，接3支电子尺。
电子尺安装与检测
一、安装位置：
1.本传感器的工作长度应大于机床的最大行程，以免将光学尺撞坏。
2.传感器安装平面，只要是非机械加工面，必须于传感器尺身面加垫片或用户自制安装块垫平，以保证传感器与安装面连接的稳定可靠性。
3.安装传感器时，传感器的尺身与机床导轨的平行度小于0.1MM，最大不超过0.15MM，当传感尺身工作长度大于1000MM时，应加装安装块以保证传感器尺身与导轨的平行度。
4.读数头两侧面与传感器尺身面应保证平行且对称，读数头和传感器尺身高低方向间隙在0.
8MM-1MM之间，安装时用垫块调整间隙，安装后抽去垫块。
5.信号线的固定必须考虑到全部相关移动距离，固定位置尽量在行程中央，并将多余的线扎好固定。
6．接地线联接要右靠，用万用表测量其接地电阻必须小于10Ω
尽可能符合阿贝原则；保证读数头和壳体的良好相对运动；避免直接污染，不妨碍操作使用。
二、安装注意事项
1． 传感器开口方向必须避开铁屑\油水\粉尘等的接触污染。
2．传感器安装后最好再安装一个防尘罩和尺身之间必须留有0.5MM的空隙,移动读数头时避免防尘罩与尺接触.
三、检测方法
首先应校正传感器和导轨的平行，使之保证在０．１０ＭＭ之内．然后打开数显箱，开动机床，观察是否正常计数．若未计数，应仔细检查数显箱和传感器间的联接．若计数，可将读数头移至壳体一端，数显箱置零，移动读数头，观察数显箱的显示值与标准读数值对照，应在误差范围之内．若超差，再仔细检查安装尺寸和位置是否符合要求．
四、维护和保养
１、传感器和数显表（箱）应放在干燥而温度适宜的机床位置上。
２、对引出的电缆线应固定在机床上。
３、传感器在使用过程中不宜任意拆卸，
４、联接螺钉应固紧，切勿松动，以免精度走失。
５、仪器应保持清洁，开口处的防尘橡皮，如粘有砂粒废屑等，应用软纸揩去，注意不要揩入仪器内。经过一年的使用，对壳体内表面宜用干燥清洁的细纱布或棉花醮上一点酒精和乙醚混合剂拂拭，不要重揩，以防表面损坏。
